L'extrudeuse PE est utilisée dans l'extrusion de polyéthylène pour extruder le PE, la polyoléfine et d'autres thermoplastiques.
La machine d'extrusion de polyéthylène peut traiter toutes sortes de produits en plastique avec une machine auxiliaire concernée, tels que film, tuyau, barre, plaque, fil, ruban, couche isolante de câble, produits creux, etc.
La machine d'extrusion de polyéthylène est avancée et la capacité de production est élevée.La plastification de la machine de l'extrudeuse HDPE ldpe est bonne et la consommation d'énergie de la machine de l'extrudeuse ldpe est faible.Il adopte une face à dents dures pour la transmission, il présente l'avantage d'un fonctionnement silencieux et fluide, d'une charge importante, d'une longue durée de vie, etc.
EXTRUSION DE TUYAUX D'EAU ET DE GAZ EN PE.
L'extrudeuse PE est principalement utilisée pour l'extrusion de polyéthylène pour tuyaux, feuilles, barres et autres produits en plastique à partir du matériau PE équipé de différents types de machines et en aval.
Pour l'extrudeuse à vis série SJ, le diamètre de la vis est de 20 à 200 mm et le L/D de la vis est de 10-40.Vous pouvez choisir le type d'extrudeuse en fonction de vos produits, de vos spécifications et de votre capacité.
Le système d'alimentation utilise YASKAWA. Et le roulement principal adopte des pièces importées d'origine du Japon NSK, l'extrudeuse est d'un bon rapport qualité-prix. Nous promettons également un excellent service après-vente.
Fiabilité de la connexion : système de tuyaux en polyéthylène connecté entre l'utilisation de thermofusible électrique, la résistance du joint est supérieure à la résistance du corps du tuyau.
Bonne résistance aux chocs à basse température: la fragilité à basse température du polyéthylène à basse température peut se situer dans une plage de température inférieure à zéro de 60 à 60 degrés Celsius sans danger pour l'utilisation.Construction en hiver, en raison des matériaux, la résistance aux chocs est bonne, la fragilisation des tubes ne se produira pas.
Bonne résistance à la fissuration sous contrainte : le PEHD a une faible sensibilité aux écarts, une résistance élevée au cisaillement et d'excellentes capacités anti-rayures, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale est également très importante.
Bonne résistance à la corrosion chimique : le tuyau en PEHD peut être résistant à une variété de milieux chimiques, la corrosion, les substances chimiques qui existent dans le sol ne causeront aucune dégradation du pipeline.Le polyéthylène est l'isolant électrique, il ne se produira pas de phénomène de pourriture, de rouille ou de corrosion électrochimique ;De plus, il ne favorisera pas la croissance des algues, des bactéries ou des champignons.
Anti-vieillissement, longue durée de vie : contenant 2 % à 2,5 % de la distribution uniforme de noir de carbone dans un tuyau en polyéthylène, peut être stocké à l'extérieur ou utilisé pendant 50 ans, ne sera pas soumis aux dommages causés par les rayons ultraviolets.
Résistance à l'abrasion : les tests de tuyaux en PEHD et de comparaison ont montré la résistance à l'usure des tuyaux en acier, les tuyaux en PEHD 4 fois la résistance à l'usure des tuyaux en acier.Dans le domaine du transport de boue, par rapport au tuyau en acier, le tuyau en PEHD a une meilleure résistance à l'usure, ce qui signifie que le tuyau en PEHD a une durée de vie plus longue et une meilleure économie.
Bon flexible : le tuyau en PEHD flexible le rend facile à plier, fonctionne en changeant les tuyaux peut être un moyen de contourner les obstacles vers, et dans de nombreuses occasions, les raccords de tuyaux flexibles pour réduire la consommation et réduire les coûts d'installation.
Résistance à l'écoulement : le tuyau en PEHD a une surface intérieure lisse, le coefficient de Manning de 0,009.Les propriétés de performance lisses et non adhésives garantissent que le tuyau en PEHD a une capacité de transmission supérieure à celle du tuyau traditionnel, mais réduisent également la perte de pression du pipeline et la consommation d'eau.
Modèle | L/D | Capacité(kg/h) | Vitesse de rotation(tr/min) | Puissance du moteur(KW) | Hauteur centrale(mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7.5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
Sur la base d'un rapport L/D de 33:1 pour la conception de vis, nous avons développé un rapport L/D de 38:1.Comparé au rapport 33:1, le rapport 38:1 a l'avantage d'une plastification à 100%, augmente la capacité de production de 30%, réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30% et atteint des performances d'extrusion presque linéaires.
Appliquer le programme développé par notre société, avoir l'anglais ou d'autres langues à entrer dans le système.
La vis est conçue avec une structure spéciale, pour assurer une bonne plastification et un bon mélange.Le matériau non fondu ne peut pas passer cette partie de la vis, bonne vis d'extrusion en plastique.
La partie d'alimentation du baril utilise une structure en spirale, pour assurer une alimentation stable du matériau et également augmenter la capacité d'alimentation.
Le chauffage en céramique assure une longue durée de vie.Cette conception vise à augmenter la zone de contact du réchauffeur avec l'air.Pour avoir un meilleur effet de refroidissement de l'air.
La précision des engrenages doit être assurée de niveau 5-6 et un bruit inférieur à 75 dB.Structure compacte mais avec un couple élevé.
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