Ligne d'extrusion de tuyaux PE 16-2000mm en gros Fabricant et fournisseur |L'Etoile polaire

Ligne d'extrusion de tuyaux PE 16-2000mm

Brève description:

La machine de tuyauterie en pehd se compose d'une extrudeuse de tuyaux en pehd, de matrices de tuyaux, d'unités d'étalonnage, d'un réservoir de refroidissement, d'un transport, d'un coupeur, d'un empileur / enrouleur et de tous les périphériques.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Application

Le plastique de canalisation en PEHD est utilisé pour produire toutes sortes de canalisations en PEHD, telles que : système de canalisation d'alimentation et d'évacuation d'eau agricole, système de canalisation d'alimentation et d'évacuation d'eau architectural, système de canalisation d'alimentation en gaz, etc.

Conduites sous pression
Conduites d'alimentation et de transport d'eau
Conduites de distribution et de transport de gaz

Tuyaux de champ minier
Tuyaux d'irrigation agricole
Conduite de décharge pour les domaines chimiques et alimentaires
Tubes de protection et de conduit pour câbles électriques et fils de communication
Tuyaux de garde-corps en bordure de vivier

La description

La machine de tuyauterie en pehd se compose d'une extrudeuse de tuyaux en pehd, de matrices de tuyaux, d'unités d'étalonnage, d'un réservoir de refroidissement, d'un transport, d'un coupeur, d'un empileur / enrouleur et de tous les périphériques.
La ligne d'extrusion de tuyaux en plastique HDPE produit des tuyaux d'un diamètre de 20 à 1600 mm dans divers matériaux, tels que HDPE, PP-H, etc.
La machine à tuyaux en pehd est préférée pour les systèmes de conduits de gaz, de conduites d'eau et de conduites d'irrigation agricole entre la ville et le village.

Diagramme de flux de réservoir sous vide de tuyau de la ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD

Matière première + additif → mélange → machine d'alimentation sous vide → sécheur à trémie → extrudeuse à vis unique → extrudeuse à bande de couleur → moule et calibrateur → machine d'étalonnage sous vide → réservoir de refroidissement → machine de transport → machine de découpe → empileur (bobineuse)

Caractéristiques et avantages

1. La machine de fabrication de tubes en PE est développée par Polestar sur la base de la technologie de pointe européenne et de l'expérience de R&D des machines en plastique depuis de nombreuses années, d'une conception avancée, d'une structure raisonnable, d'une grande fiabilité et d'un haut degré d'automatisation de la ligne de production de tubes en pehd.
2. L'extrudeuse avec une structure d'alimentation de baril spéciale peut grandement améliorer la capacité d'extrusion.
3. Contrôle précis de la température, bonne plastification, fonctionnement stable.
4. La ligne de production de tuyaux PE adopte un système de contrôle PLC, réalisant la synchronisation et l'automatisation.
5. L'interface homme-ordinateur est facile à utiliser, pratique et fiable.
6. Le type de panier en spirale et en treillis meurent morts pour le choix.
7. La modification de certaines parties de la ligne peut également réaliser une co-extrusion à deux et plusieurs couches.
8. La modification de certaines parties de la ligne peut également produire des tuyaux en PP, PB.

données techniques

Modèle Gamme de tubes (mm) Extrudeuse Tête de filière Pouvoir total
(kW)
Capacité de sortie
(kg/heure)
PE-63 16-63 SJ65 Prise unique 100 80-120
PE-110 20-110 SJ65 Prise unique 150 150-250
PE-160 50-160 SJ75 Prise unique 180 150-250
PE-250 75-250 SJ75 Prise unique 230 250-350
PE-450 160-450 SJ90 Prise unique 380 350-450
PE-630 250-630 SJ120 Prise unique 550 700-800
PE-800 500-800 SJ150 Prise unique 800 900-1100
PE-1200 710-1200 SJ150 Prise unique 1000 1000-1300
PE-1600 1000-1600 SJ150 Prise unique 1200 1200-1500

Extrudeuse monovis

Sur la base d'un rapport L/D de 33:1 pour la conception de vis, nous avons développé un rapport L/D de 38:1.Comparé au rapport 33:1, le rapport 38:1 a l'avantage d'une plastification à 100%, augmente la capacité de production de 30%, réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30% et atteint des performances d'extrusion presque linéaires.

Extrudeuse monovis_结果

Écran tactile et automate Simens
Appliquer le programme développé par notre société, avoir l'anglais ou d'autres langues à entrer dans le système.

Structure en spirale du baril
La partie d'alimentation du baril utilise une structure en spirale, pour assurer une alimentation stable du matériau et également augmenter la capacité d'alimentation.

Conception spéciale de la vis
La vis est conçue avec une structure spéciale, pour assurer une bonne plastification et un bon mélange.Le matériau non fondu ne peut pas passer cette partie de la vis.

Chauffage en céramique refroidi par air
Le chauffage en céramique assure une longue durée de vie.Cette conception vise à augmenter la zone de contact du réchauffeur avec l'air.Pour avoir un meilleur effet de refroidissement de l'air.

Boîte de vitesses de haute qualité
La précision des engrenages doit être assurée de niveau 5-6 et un bruit inférieur à 75 dB.Structure compacte mais avec un couple élevé.

Tête de filière d'extrusion

La tête de filière d'extrusion applique une structure en spirale, chaque canal d'écoulement de matériau est placé uniformément.Chaque canal est après traitement thermique et polissage miroir pour assurer un écoulement fluide du matériau.La structure de la tête de filière est compacte et fournit également une pression stable, toujours de 19 à 20 MPa.Sous cette pression, la qualité du tuyau est bonne et très peu d'effet sur la capacité de sortie.Peut produire des tuyaux monocouches ou multicouches.

Tête de filière d'extrusion_结果

Dispositif mobile de tête de filière
Pour la tête de filière de grande taille, le dispositif mobile peut déplacer la tête de filière vers l'avant et vers l'arrière, ajuster également la hauteur de la tête de filière.L'opération est rapide et facile.

Dispositif rotatif à tête de filière
Pour la tête de filière de grande taille avec dispositif rotatif, la tête de filière peut pivoter de 90 degrés.Lors du changement de douille, de mandrin, la tête de filière tournera à 90 degrés.Peut utiliser une grue pour soulever et changer la douille et le mandrin.Cette façon est très pratique.

Dispositif d'évacuation de la chaleur
Ce dispositif est ajouté sur la tête de filière pour produire des tuyaux gros et épais.Pour évacuer la chaleur à l'intérieur du tuyau et du tuyau de refroidissement à l'intérieur du mur.L'épuisement chauffé peut être utilisé pour sécher la matière première.

Dispositif de refroidissement pour Core
Lors de la production de tuyaux de grand diamètre et d'épaisseur de paroi, nous utiliserons de l'eau ou de l'huile de refroidissement avec un ventilateur de refroidissement pour refroidir le noyau de la tête de filière afin d'éviter la surchauffe et d'assurer une bonne qualité des matériaux.

Réservoir sous vide

Le réservoir à vide est utilisé pour façonner et refroidir le tuyau, afin d'atteindre la taille de tuyau standard.Nous utilisons une structure à double chambre.La première chambre est de courte longueur, pour assurer une très forte fonction de refroidissement et de vide.Comme le calibrateur est placé à l'avant de la première chambre et que la forme du tuyau est formée principalement par le calibrateur, cette conception peut assurer une formation et un refroidissement rapides et meilleurs du tuyau.

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Refroidissement puissant pour le calibrateur
Avec un système de refroidissement spécial pour le calibrateur, qui peut avoir un meilleur effet de refroidissement pour le tuyau et assurer une vitesse élevée.Également avec une buse de pulvérisation de bonne qualité pour avoir un meilleur effet de refroidissement et pas facilement bloqué par les impuretés.

Meilleur support pour le tuyau
Pour les tuyaux de grande taille, chaque taille a sa propre plaque de support semi-circulaire.Cette structure peut très bien conserver la rondeur du tuyau.

Silencieux
Nous plaçons un silencieux sur la vanne de réglage du vide pour minimiser le bruit lorsque l'air entre dans le réservoir à vide.

Soupape de limitation de pression
Pour protéger le réservoir à vide.Lorsque le degré de vide atteint la limite maximale, la vanne s'ouvre automatiquement pour diminuer le degré de vide afin d'éviter la rupture du réservoir.La limitation du degré de vide peut être ajustée.

Canalisation à double boucle
Chaque boucle avec système de filtrage d'eau, pour fournir de l'eau de refroidissement propre à l'intérieur du réservoir.La double boucle assure également une alimentation continue en eau de refroidissement à l'intérieur du réservoir.

Séparateur d'eau et de gaz
Pour séparer le gaz de l'eau de l'eau.Gaz évacué par le haut.L'eau s'écoule vers le bas.

Contrôle de l'eau entièrement automatique
Avec contrôle mécanique de la température pour un contrôle précis et stable de la température de l'eau.
Tout le système d'entrée et de sortie d'eau est contrôlé entièrement automatique, stable et fiable.

Dispositif de drainage centralisé
Tout le drainage de l'eau du réservoir à vide est intégré et connecté dans une canalisation en acier inoxydable.Connectez uniquement la canalisation intégrée au drainage extérieur, pour rendre l'opération plus facile et plus rapide.

Réservoir de refroidissement

Le réservoir de refroidissement est utilisé pour refroidir davantage le tuyau.

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Dispositif de serrage de tuyau
Cet appareil peut ajuster la rondeur du tuyau lorsque le tuyau sort du réservoir à vide.

Filtre de réservoir d'eau
Avec filtre dans le réservoir d'eau, pour éviter les grosses impuretés lors de l'entrée d'eau extérieure.

Buse de pulvérisation de qualité
Les buses de pulvérisation de qualité ont un meilleur effet de refroidissement et ne sont pas facilement bloquées par les impuretés.

Dispositif de réglage du support de tuyau
Support avec fonction de réglage pour supporter des tuyaux de différents diamètres.

Dispositif de support de tuyau
Particulièrement utilisé lors de la production de tuyaux de grand diamètre et d'épaisseur de paroi.Ce dispositif apportera un soutien supplémentaire aux canalisations lourdes.

Unité de transport

L'unité de transport fournit une force de traction suffisante pour tirer le tuyau de manière stable.Selon différentes tailles et épaisseurs de tuyaux, notre société personnalisera la vitesse de traction, le nombre de griffes, la longueur de traction effective.Pour assurer une correspondance entre la vitesse d'extrusion du tuyau et la vitesse de formage, évitez également la déformation du tuyau pendant la traction.

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Moteur de traction séparé
Chaque griffe a son propre moteur de traction, au cas où lorsqu'un moteur de traction cesse de fonctionner, d'autres moteurs peuvent encore fonctionner.Peut choisir un servomoteur pour avoir une plus grande force de traction, une vitesse de traction plus stable et une plage de vitesse de traction plus large.

Dispositif de réglage de la griffe
Toutes les griffes sont connectées les unes aux autres, lors du réglage de la position des griffes pour tirer des tuyaux de différentes tailles, toutes les griffes se déplaceront ensemble.Cela rendra l'opération plus rapide et plus facile.

Conception conviviale
Avec le matériel Siemens et un logiciel convivial conçu par notre société.Avoir une fonction synchronisée avec l'extrudeuse, rendre l'opération plus facile et plus rapide.De plus, le client peut choisir uniquement certaines des griffes pour tirer des tuyaux beaucoup plus petits.

Contrôle séparé de la pression d'air
Chaque griffe avec son propre contrôle de la pression d'air, plus précis, le fonctionnement est plus facile.

Coupeur

Cutter contrôlé par Siemens PLC, travaillant avec l'unité de transport pour avoir une coupe précise.Le client peut définir la longueur de tuyau qu'il souhaite couper.Actions d'alimentation multiples pour l'accomplissement d'un processus de coupe (protéger les lames et les scies, empêcher la lame et les scies de se coincer pour les tuyaux épais et la face coupée du tuyau est lisse).

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Dispositif de serrage universel
Appliquez un dispositif de serrage universel pour différentes tailles de tuyaux, pas besoin de changer de dispositif de serrage lorsque la taille du tuyau change.

Scie et lame interchangeables
Certains cutters sont équipés à la fois d'une scie et d'une lame.La coupe à la scie et à la lame est interchangeable pour différentes tailles de tuyaux.En outre, la scie et la lame peuvent fonctionner ensemble pour des exigences particulières.

Réglage central de la hauteur
Avec dispositif de réglage électrique pour dispositif de serrage.Opération plus rapide et plus facile.Avec interrupteur de fin de course pour assurer la sécurité.

Empileur

Pour soutenir et décharger les tuyaux.La longueur de l'empileur peut être personnalisée.

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Protection de la surface des tuyaux
Avec rouleau, pour protéger la surface du tuyau lors du déplacement du tuyau.

Réglage central de la hauteur
Avec dispositif de réglage simple pour régler la hauteur centrale pour différentes tailles de tuyaux.

Enrouleur

Pour enrouler le tuyau dans le rouleau, facile pour le stockage et le transport.Habituellement utilisé pour les tuyaux de taille inférieure à 160 mm.Ayez la station simple et la double station pour le choix.

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Utilisation d'un servomoteur
Peut choisir un servomoteur pour le déplacement et l'enroulement du tuyau, un déplacement plus précis et meilleur du tuyau.


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