L'extrudeuse PE est utilisée dans l'extrusion de polyéthylène pour extruder le PE, la polyoléfine et d'autres thermoplastiques.
La machine d'extrusion de polyéthylène peut traiter toutes sortes de produits en plastique avec la machine auxiliaire concernée, telle que film, tuyau, barre, plaque, fil, ruban, couche isolante de câble, produits creux, etc.
La machine d'extrudeuse de polyéthylène est avancée et la capacité de production est élevée. La plastification de la machine d'extrudeuse HDPE ldpe est bonne et la consommation d'énergie de la machine d'extrudeuse ldpe est faible. Il adopte une face de dent dure de l'engrenage pour la transmission, il présente l'avantage d'un faible bruit, d'un fonctionnement fluide, d'un chargement important, d'une longue durée de vie, etc.
EXTRUSION DE TUYAUX D'EAU ET DE GAZ PE.
L'extrudeuse PE est principalement utilisée pour l'extrusion de polyéthylène pour les tuyaux, les feuilles, les barres et autres produits en plastique à partir du matériau PE équipé de différents types de machines et en aval.
Pour l'extrudeuse à vis série SJ, le diamètre de la vis est de 20 à 200 mm et la vis L/D est de 10 à 40. Vous pouvez choisir le type d'extrudeuse en fonction de vos produits, de vos spécifications et de votre capacité.
Le système d'alimentation utilise YASKAWA. Et le roulement principal adopte des pièces importées d'origine japonaise NSK, l'extrudeuse a un bon rapport qualité-prix. Nous promettons également un excellent service après-vente.
Fiabilité de la connexion : système de tuyaux en polyéthylène connecté entre l’utilisation de thermofusible électrique, la résistance du joint est supérieure à la résistance du corps du tuyau.
Bonne résistance aux chocs à basse température : la fragilité du polyéthylène à basse température peut être utilisée dans une plage de température inférieure à zéro de 60 à 60 degrés Celsius. Construction en hiver, en raison des matériaux, la résistance aux chocs est bonne, la fragilisation des tubes ne se produira pas.
Bonne résistance à la fissuration sous contrainte : le PEHD a une faible sensibilité aux écarts, une résistance élevée au cisaillement et d'excellentes capacités anti-rayures, la résistance aux performances de fissuration sous contrainte environnementale est également très importante.
Bonne résistance à la corrosion chimique : les tuyaux en PEHD peuvent résister à une variété de milieux chimiques, la corrosion, les substances chimiques présentes dans le sol ne provoqueront aucune dégradation du pipeline. Le polyéthylène est l'isolant électrique, il n'y aura pas de phénomène de pourriture, de rouille ou de corrosion électrochimique ; De plus, il ne favorisera pas la croissance d’algues, de bactéries ou de champignons.
Anti-vieillissement, longue durée de vie : contenant 2 % à 2,5 % de la répartition uniforme du noir de carbone dans le tuyau en polyéthylène peut être stocké à l’extérieur ou utilisé pendant 50 ans, ne sera pas soumis aux dommages causés par les rayons ultraviolets.
Résistance à l'abrasion : les tuyaux en PEHD et les tests de comparaison ont montré la résistance à l'usure des tuyaux en acier, les tuyaux en PEHD 4 fois la résistance à l'usure des tuyaux en acier. Dans le domaine du transport de boue, par rapport aux tuyaux en acier, les tuyaux en PEHD ont une meilleure résistance à l'usure, ce qui signifie que les tuyaux en PEHD ont une durée de vie plus longue et une meilleure économie.
Bon flexible : le tuyau flexible en PEHD le rend facile à plier, les travaux en changeant les tuyaux peuvent être un moyen de contourner les obstacles vers, et dans de nombreuses occasions, les raccords de tuyaux flexibles pour réduire la consommation et réduire les coûts d'installation.
Résistance à l'écoulement : le tuyau en PEHD a une surface intérieure lisse, le coefficient de Manning de 0,009. Les propriétés de douceur et de non-adhérence garantissent au tuyau HDPE une capacité de transmission supérieure à celle des tuyaux traditionnels, mais réduisent également la perte de pression du pipeline et la consommation d'eau.
Modèle | L/D | Capacité (kg/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Puissance du moteur (KW) | Hauteur centrale (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7.5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 10h00-13h00 | 20-75 | 355 | 10h00-13h00 |
Sur la base d'un rapport L/D de 33:1 pour la conception des vis, nous avons développé un rapport L/D de 38:1. Par rapport au rapport 33:1, le rapport 38:1 présente l'avantage d'une plastification à 100 %, augmente la capacité de production de 30 %, réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30 % et atteint des performances d'extrusion presque linéaires.
Appliquez le programme développé par notre société, saisissez l'anglais ou d'autres langues dans le système.
La vis est conçue avec une structure spéciale, pour assurer une bonne plastification et un bon mélange. Le matériau non fondu ne peut pas passer cette partie de la vis, bonne vis d'extrusion de plastique.
La partie d'alimentation du baril utilise une structure en spirale pour garantir une alimentation stable du matériau et augmenter également la capacité d'alimentation.
Le chauffage en céramique assure une longue durée de vie. Cette conception vise à augmenter la zone de contact du chauffage avec l'air. Pour avoir un meilleur effet de refroidissement de l'air.
La précision des engrenages doit être assurée de qualité 5-6 et un bruit inférieur à 75 dB. Structure compacte mais avec un couple élevé.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour une consultation de conception.