Ligne d'extrusion de tuyaux PE 16-2000 mm

Brève description :

Détail du produit

Mots clés du produit

Application

Le plastique des canalisations HDPE est utilisé pour produire toutes sortes de tuyaux HDPE, tels que : système de tuyauterie d'alimentation et d'évacuation d'eau agricole, système de tuyauterie architectural d'alimentation et d'évacuation d'eau, système de tuyauterie d'alimentation en gaz, etc.

Conduites sous pression
Conduites d'approvisionnement et de transport d'eau
Conduites de distribution et de transport de gaz

Tuyaux de champ de mines
Tuyaux d'irrigation agricoles
Pipeline de décharge pour les domaines chimiques et alimentaires
Tuyaux de protection et de conduite pour câbles électriques et fils de communication
Tuyaux de garde-corps de bord d'étang à poissons

Description

La machine de canalisation en HDPE comprend une extrudeuse de tuyaux en HDPE, des matrices de tuyaux, des unités d'étalonnage, un réservoir de refroidissement, un transport, un coupeur, un empileur/enrouleur et tous les périphériques.
La ligne d'extrusion de tuyaux en plastique HDPE produit des tuyaux d'un diamètre de 20 à 1 600 mm dans divers matériaux, tels que le PEHD, le PP-H, etc.
La machine à tuyaux en PEHD est préférée pour les systèmes de conduits de gaz, de conduites d'eau et de tuyaux d'irrigation agricole entre la ville et le village.

Diagramme de débit du réservoir sous vide de la ligne d'extrusion de tuyaux en HDPE

Matière première + additif → mélange → machine d'alimentation sous vide → séchoir à trémie → extrudeuse monovis → extrudeuse à bande de couleur → moule et calibrateur → machine d'étalonnage sous vide → réservoir de refroidissement → machine de transport → machine de découpe → empileur (bobineuse)

Caractéristiques et avantages

1. La machine de fabrication de tuyaux en PE est développée par Polestar sur la base de la technologie de pointe européenne et de l'expérience en R&D des machines en plastique depuis de nombreuses années, d'une conception avancée, d'une structure raisonnable, d'une fiabilité élevée et d'un degré élevé d'automatisation de la ligne de production de tuyaux en PEHD.
2. L'extrudeuse dotée d'une structure d'alimentation en baril spéciale peut grandement améliorer la capacité d'extrusion.
3. Contrôle tempéré précis, bonne plastification, fonctionnement stable.
4. La ligne de production de tuyaux PE adopte un système de contrôle PLC, réalisant la synchronisation et l'automatisation.
5. L'interface homme-machine est facile à utiliser, pratique et fiable.
6. Les types de paniers en spirale et en treillis sont morts au choix.
7. La modification de certaines parties de la ligne peut également réaliser une coextrusion à deux couches et multicouche.
8. La modification de certaines parties de la ligne peut également produire des tuyaux PP, PB.

Données techniques

Modèle	Gamme de tuyaux (mm)	Extrudeuse	Tête de filière	Puissance totale (kW)	Capacité de sortie (kg/heure)
PE-63	16-63	SJ65	Prise unique	100	80-120
PE-110	20-110	SJ65	Prise unique	150	150-250
PE-160	50-160	SJ75	Prise unique	180	150-250
PE-250	75-250	SJ75	Prise unique	230	250-350
PE-450	160-450	SJ90	Prise unique	380	350-450
PE-630	250-630	SJ120	Prise unique	550	700-800
PE-800	500-800	SJ150	Prise unique	800	9h00-11h00
PE-1200	710-1200	SJ150	Prise unique	1000	10h00-13h00
PE-1600	10h00-16h00	SJ150	Prise unique	1200	12h00-15h00

Extrudeuse à vis unique

Sur la base d'un rapport L/D de 33:1 pour la conception des vis, nous avons développé un rapport L/D de 38:1. Par rapport au rapport 33:1, le rapport 38:1 présente l'avantage d'une plastification à 100 %, augmente la capacité de production de 30 %, réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30 % et atteint des performances d'extrusion presque linéaires.

Écran tactile et automate Simens
Appliquez le programme développé par notre société, saisissez l'anglais ou d'autres langues dans le système.

Structure en spirale du baril
La partie d'alimentation du baril utilise une structure en spirale pour garantir une alimentation stable du matériau et augmenter également la capacité d'alimentation.

Conception spéciale de vis
La vis est conçue avec une structure spéciale, pour assurer une bonne plastification et un bon mélange. Le matériau non fondu ne peut pas passer cette partie de la vis.

Chauffage en céramique refroidi par air
Le chauffage en céramique assure une longue durée de vie. Cette conception vise à augmenter la zone de contact du chauffage avec l'air. Pour avoir un meilleur effet de refroidissement de l'air.

Boîte de vitesses de haute qualité
La précision des engrenages doit être assurée de qualité 5-6 et un bruit inférieur à 75 dB. Structure compacte mais avec un couple élevé.

Tête de filière d'extrusion

La tête de filière d'extrusion applique une structure en spirale, chaque canal d'écoulement de matériau est placé uniformément. Chaque canal subit un traitement thermique et un polissage miroir pour assurer un écoulement fluide du matériau. La structure de la tête de filière est compacte et fournit également une pression stable, toujours de 19 à 20 Mpa. Sous cette pression, la qualité des tuyaux est bonne et n’a que très peu d’effet sur la capacité de production. Peut produire des tuyaux monocouches ou multicouches.

Dispositif mobile de tête de filière
Pour les têtes de filière de grande taille, le dispositif mobile peut déplacer la tête de filière vers l'avant et vers l'arrière, ainsi que régler la hauteur de la tête de filière. L'opération est rapide et facile.

Dispositif rotatif à tête de filière
Pour les têtes de filière de grande taille avec dispositif rotatif, la tête de filière peut pivoter de 90 degrés. Lors du changement de douille, de mandrin et de tête de filière, elle tournera à 90 degrés. Peut utiliser une grue pour soulever et changer la douille et le mandrin. Cette façon est très pratique.

Dispositif d'évacuation de la chaleur
Ce dispositif est ajouté sur la tête de filière pour produire des tuyaux gros et épais. Pour évacuer la chaleur à l’intérieur du tuyau et du tuyau de refroidissement à l’intérieur du mur. L'échappement chauffé peut être utilisé pour sécher la matière première.

Dispositif de refroidissement pour noyau
Lorsque nous produisons des tuyaux de grand diamètre et d'épaisseur de paroi, nous utiliserons de l'eau de refroidissement ou de l'huile avec un ventilateur de refroidissement pour refroidir le noyau de la tête de filière afin d'éviter une surchauffe et d'assurer une bonne qualité des matériaux.

Réservoir à vide

Le réservoir à vide est utilisé pour façonner et refroidir les tuyaux, de manière à atteindre la taille standard des tuyaux. Nous utilisons une structure à double chambre. La première chambre est courte pour assurer une très forte fonction de refroidissement et de vide. Comme le calibrateur est placé à l'avant de la première chambre et que la forme du tuyau est formée principalement par le calibrateur, cette conception peut garantir une formation et un refroidissement rapides et meilleurs du tuyau.

Fort refroidissement pour le calibrateur
Avec système de refroidissement spécial pour le calibrateur, qui peut avoir un meilleur effet de refroidissement pour le tuyau et assurer une vitesse élevée. Également avec une buse de pulvérisation de bonne qualité pour avoir un meilleur effet de refroidissement et pas facilement bloqué par les impuretés.

Meilleur support pour les tuyaux
Pour les tuyaux de grande taille, chaque taille possède sa propre plaque de support semi-circulaire. Cette structure permet de très bien conserver la rondeur du tuyau.

Silencieux
Nous plaçons un silencieux sur la vanne de réglage du vide pour minimiser le bruit lorsque l'air entre dans le réservoir à vide.

Soupape de surpression
Pour protéger le réservoir à vide. Lorsque le degré de vide atteint la limite maximale, la vanne s'ouvre automatiquement pour diminuer le degré de vide afin d'éviter la rupture du réservoir. La limitation du degré de vide peut être ajustée.

Pipeline à double boucle
Chaque boucle est équipée d'un système de filtrage de l'eau, pour fournir de l'eau de refroidissement propre à l'intérieur du réservoir. La double boucle assure également un approvisionnement continu en eau de refroidissement à l’intérieur du réservoir.

Séparateur d'eau et de gaz
Pour séparer l'eau du gaz. Gaz épuisé par le haut. L'eau s'écoule vers le bas.

Contrôle de l'eau entièrement automatique
Avec contrôle mécanique de la température pour avoir un contrôle précis et stable de la température de l'eau.
Le système entier d’entrée et de sortie d’eau est contrôlé de manière entièrement automatique, stable et fiable.

Dispositif de drainage centralisé
Tous les drainages d'eau du réservoir à vide sont intégrés et connectés dans une seule canalisation en acier inoxydable. Connectez uniquement la canalisation intégrée au drainage extérieur pour rendre l'opération plus facile et plus rapide.

Réservoir de refroidissement

Le réservoir de refroidissement est utilisé pour refroidir davantage le tuyau.

Dispositif de serrage de tuyau
Cet appareil peut ajuster la rondeur du tuyau lorsque le tuyau sort du réservoir à vide.

Filtre de réservoir d'eau
Avec filtre dans le réservoir d'eau, pour éviter toute grosse impureté lorsque l'eau extérieure entre.

Buse de pulvérisation de qualité
Les buses de pulvérisation de qualité ont un meilleur effet de refroidissement et ne sont pas facilement bloquées par les impuretés.

Dispositif de réglage du support de tuyau
Support avec fonction de réglage pour supporter des tuyaux de différents diamètres.

Dispositif de support de tuyau
Particulièrement utilisé lors de la production de tuyaux de grand diamètre et d'épaisseur de paroi. Ce dispositif apportera un support supplémentaire aux canalisations lourdes.

Unité de transport

L'unité de transport fournit une force de traction suffisante pour tirer le tuyau de manière stable. En fonction des différentes tailles et épaisseurs de tuyaux, notre société personnalisera la vitesse de traction, le nombre de griffes et la longueur de traction effective. Pour garantir que la vitesse d'extrusion du tuyau et la vitesse de formage correspondent, évitez également la déformation du tuyau pendant la traction.

Moteur de traction séparé
Chaque griffe possède son propre moteur de traction. Au cas où un moteur de traction cesserait de fonctionner, d'autres moteurs pourraient continuer à fonctionner. Peut choisir un servomoteur pour avoir une force de traction plus importante, une vitesse de traction plus stable et une plage de vitesse de traction plus large.

Dispositif de réglage des griffes
Toutes les griffes sont reliées les unes aux autres, lors du réglage de la position des griffes pour tirer des tuyaux de différentes tailles, toutes les griffes se déplaceront ensemble. Cela rendra l’opération plus rapide et plus facile.

Conception conviviale
Avec le matériel Siemens et un logiciel convivial conçu par notre société. Avoir une fonction synchronisée avec l'extrudeuse, rendre l'opération plus facile et plus rapide. Le client peut également choisir seulement certaines griffes pour tirer des tuyaux beaucoup plus petits.

Contrôle séparé de la pression d'air
Chaque griffe avec son propre contrôle de la pression d'air, plus précis, le fonctionnement est plus facile.

Coupeur

Coupeur contrôlé par Siemens PLC, travaillant avec l'unité de transport pour avoir une coupe précise. Le client peut définir la longueur du tuyau qu’il souhaite couper. Actions d'alimentation multiples pour la réalisation d'un processus de coupe (protéger les lames et les scies, éviter que la lame et les scies ne se coincent pour les tuyaux épais et que la face coupée du tuyau soit lisse).

Dispositif de serrage universel
Appliquez un dispositif de serrage universel pour différentes tailles de tuyaux, pas besoin de changer de dispositif de serrage lorsque la taille du tuyau change.

Scie et lame interchangeables
Certaines fraises sont équipées à la fois d'une scie et d'une lame. La scie et la lame de coupe sont interchangeables pour différentes tailles de tuyaux. En outre, la scie et la lame peuvent fonctionner ensemble pour répondre à des exigences particulières.

Réglage central de la hauteur
Avec dispositif de réglage électrique pour dispositif de serrage. Opération plus rapide et plus facile. Avec fin de course pour assurer la sécurité.

Empileur

Pour soutenir et décharger les tuyaux. La longueur de l'empileur peut être personnalisée.

Protection des surfaces des tuyaux
Avec rouleau, pour protéger la surface du tuyau lors du déplacement du tuyau.

Réglage central de la hauteur
Avec dispositif de réglage simple pour ajuster la hauteur centrale pour différentes tailles de tuyaux.

Enrouleur

Pour enrouler le tuyau en rouleau, facile à stocker et à transporter. Habituellement utilisé pour les tuyaux d'une taille inférieure à 160 mm. Avoir une station unique et une station double au choix.

Utilisation d'un servomoteur
Peut choisir un servomoteur pour le déplacement et l'enroulement des tuyaux, un déplacement de tuyau plus précis et meilleur.

Précédent: Réservoir d'étalonnage sous vide de tuyau PE en acier inoxydable

Suivant: Tuyau en plastique d'enveloppe de câble de pont de PE PP faisant la machine